壓鑄模具的工作環(huán)境十分 惡劣:型腔在壓鑄生產(chǎn)過程中,直接與高溫、 高壓、 高速的金屬液相 接觸,受到金屬液的直接沖刷,容易磨損、 高溫氧化和各種腐蝕;生產(chǎn)使模具溫度周期性的劇烈升高和降低,工作表面易產(chǎn)生 熱疲勞裂紋;金屬被強制變形時,與型腔表面摩擦,易磨損模具并降 低其硬度。 模具造價成本高、 制作周期長、 修復(fù)難,在使用壽命上也 顯得尤為重要。 因此,對影響模具性能和使用壽命的因素研究有利 于提高鑄件質(zhì)量和降低由于模具提前報廢導(dǎo)致的經(jīng)濟損失。 一般來 說,影響壓鑄模性能和使用壽命的因素包括模具材料、 模具設(shè)計與 制造、 表面處理技術(shù)和模具具體使用情況。
五金沖壓模具的硬度檢測選用洛氏硬度計。小型的、具有雜亂形狀的沖壓件,能夠用來測驗平面很小,無法在通常臺式洛氏硬度計上檢測。
沖壓件加工包含沖裁、曲折、拉深、成形、精整等工序。沖壓件加工的資料主要是熱軋或冷軋(以冷軋為主)的金屬板帶資料,例如碳鋼板、合金鋼板、繃簧鋼板、鍍鋅板、鍍錫板、不銹鋼板、銅及銅合金板、鋁及鋁合金板等。
PHP系列便攜式外表洛氏硬度計非常適用于測驗這些沖壓件的硬度。合金沖壓件是金屬加工、機械制造范疇常用的零件。沖壓件加工是使用模具使金屬板帶發(fā)作別離或成形的加工辦法。其使用規(guī)模非常寬廣。
五金沖壓模具資料的硬度檢測,其主要意圖即是斷定購入的金屬板材退火程度是不是適于隨后即將進行的沖壓件加工,不一樣品種的沖壓件加工技術(shù),需求不一樣硬度等級的板材。用于沖壓件加工的鋁合金板可用韋氏硬度計檢測,資料厚度大于13mm時可改用巴氏硬度計,純鋁板或低硬度鋁合金板應(yīng)選用巴氏硬度計。
五金沖壓模具的保養(yǎng)
1,當然要檢查模具,特別是高度,因是連續(xù)模,高度配合很重要,還有就是不知產(chǎn)品的外r角部分你的彎曲凸模有沒有包住,包住的話效果會好很多,并且可以做小一點,(比如產(chǎn)品的內(nèi)r角是6.0那凸模的外r角你可以做到7.5-7.8左右).還有90°彎曲的凹模,留1-2mm左右的直身位,下面做斜度.既然有預(yù)彎,就要注意,預(yù)彎的折彎線跟90°彎曲的折彎線是不一樣的.(預(yù)彎的在外面一些).
2,還有就是大家所說的角度補償,修改彎曲凸,凹模做2°的補償也可以。
3,可以在模具上加一步調(diào)整工位,用來調(diào)整角度.
4.修改產(chǎn)品,在產(chǎn)品彎曲部位加上加強筋一類的東西
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